步驟

操      作

注    釋

1

取下所有塞堵。安裝進(jìn)口和出口接頭，并確保將其緊固。

出廠時(shí)安裝在液體和空氣的出口處。

2

檢查真空泵的潤(rùn)滑油杯，必要時(shí)，放油或加油（通過(guò)加油口蓋）。

油的種類(lèi)和油量，參見(jiàn)有關(guān)說(shuō)明。出廠前泵已加滿(mǎn)油。

3

接通電源并確保：

a）電源熔絲額定值正確。

b）如運(yùn)行采用110V，供電電源/變壓器額定值滿(mǎn)足要求（3 kVA）。

c）電壓監(jiān)控器的設(shè)定值要低于電源電壓10%。

檢查“電源接通”燈是否點(diǎn)亮。

4

設(shè)備需3相電源時(shí)：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制選擇開(kāi)關(guān)，使真空泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦真空泵起動(dòng)，便轉(zhuǎn)向“停止”，檢查真空泵旋轉(zhuǎn)方向。

真空泵電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)如泵體標(biāo)志所示。

5

設(shè)備需3相電源時(shí)：如果旋轉(zhuǎn)方向有誤，斷開(kāi)電源，適當(dāng)調(diào)整電源導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)的接法。再起動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。

此設(shè)備出廠時(shí)，各種旋轉(zhuǎn)向均正確。如果電動(dòng)機(jī)已與控制箱斷開(kāi)過(guò)，此步驟才有必要。

6

設(shè)備需3相電源時(shí)：在流體泵起動(dòng)前，應(yīng)達(dá)到一定的真空度。從風(fēng)扇端頭觀察轉(zhuǎn)向，并迅速將控制選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向“停止”。

正確的轉(zhuǎn)向標(biāo)在泵體上。

7

設(shè)備需3相電源時(shí)：必要時(shí)，按步驟5的要求調(diào)整轉(zhuǎn)向。

步驟

操      作

注    釋

1

打開(kāi)進(jìn)口截止球閥。

2

打開(kāi)循環(huán)球閥。

3

確保所有系統(tǒng)閥均打開(kāi)。

4

接通設(shè)備的供電電源。

檢查此電源是否符合銘牌所示電壓。

5

將凈化設(shè)備的隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向“1”（接通）位置。

6

利用燈泡試驗(yàn)按鈕檢查各指示燈的功能。

更換損壞的指示燈。

7

轉(zhuǎn)動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)，起動(dòng)設(shè)備。

8

當(dāng)設(shè)備已達(dá)到運(yùn)行要求的真空度時(shí)，流體泵將起動(dòng)。當(dāng)容器的液位達(dá)到運(yùn)行要求的高度時(shí)，所有的警示功能均處于有效狀態(tài)。如果在起動(dòng)3分鐘內(nèi)，真空度未超過(guò) -0.45巴（13" Hg），此設(shè)備將關(guān)機(jī)，需檢修。

步驟

操      作

注    釋

1

將控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向“STOP”（停止）位置。

2

將隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向“0”位置。

3

關(guān)閉進(jìn)口截止閥。進(jìn)口單向閥可以防止設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間溢流，但應(yīng)使用進(jìn)口截止閥。

步驟

操      作

注    釋

1

將隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向“0”位置。

此設(shè)備配有安全設(shè)施，不大可能產(chǎn)生嚴(yán)重的緊急情況。

1a

如果此設(shè)備不能接近，應(yīng)在遠(yuǎn)處切斷供電電源。

2

盡快地關(guān)閉進(jìn)口截止閥。進(jìn)口單向閥可防止裝置長(zhǎng)時(shí)間溢流，但應(yīng)使用進(jìn)口截止閥將此設(shè)備隔離。