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潤滑油濾油機應用規范鋼鐵型號廠的案例說明
2017-12-28 11:54:46 來源：某鋼鐵股份棒線型材廠通過廢油循環利用，有效節省液壓油支出費用。截至6月24日，降低油耗能源成本近1萬元。
有某鋼鐵股份棒線型材廠對班組的能源使用情況進行調查時發現，高線軋輥環磨床所使用的主軸油和液壓導軌油在使用3至6個月后要進行更換，否則會產生乳化現象，影響設備正常運行。
通過技術部門研究發現，更換下來的廢油雜質較少，經過沉淀后可在其他生產設備上循環利用。該廠準備車間充分回收廢油，將其按品質過濾、分裝，品質一般的廢油用在設備導軌等裸露面，具有潤滑作用，也可防止生銹。品質較好的廢油則作為數控螺紋銑床的冷卻液壓油使用，一定程度上降低了生產成本。
據技術統計，輥環磨床每年更換下來的主軸油有2桶，液壓導軌油有3桶，采用廢油循環利用后每年能源降成本達4萬元左右。
但如果更換下來的廢潤滑油雜質和水分污染現象都有，也無須急著報廢，而是可以通過潤滑油專用真空濾油機把里面的金屬顆粒、灰塵、油泥之類機械雜質，如期有進水或者乳化的現象則更需要油油水分離凈化后處理到國標范圍值來達到循環重復利用的目的。不僅有效節約油品能源，還可以降低磨床機械類設備的磨損。全物理原理過濾凈化，不會產生二次污染也不會影響原油液性能，無疑使用潤滑油專用真空濾油機是一個非常好的選擇。
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