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變壓器油濾油機如何完成脫水脫氣過程
2014-04-02 11:43:08 來源:李琴 變壓器油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分,因此,油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣,因為油的介電性能在不同的氣溫條件下,會受氣體和水分的影響。
那么,我們的變壓器油濾油機如何完成脫水脫氣過程的呢?他們是分開進行的,還是同時完成的呢?通過真空濾油機的過濾凈化后,對油品品質會有影響嗎?
答案是:變壓器油濾油機的凈化過程中的,脫水脫氣是同時完成的,因為全程是采用純物理過程,未通過高溫也未添加任何化學添加劑,油品品質絕對不會受此凈化過程而牽連到任何損害影響。
而整個脫氣脫氣過程主要為:油通過加熱裝置將油溫升至60度左右,然后通過初濾器再進入到真空分離器,在真空分離內利用 “氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍,而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大,且蒸發界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積;獨立噴油系統增加了油的動態脫氣面積;這些特有的優化結構設計使油中的水分和氣體以*快的速度揮發。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經冷卻系統兩次降溫除濕后,*后由真空泵排向空中和由集水器收集起來直接排放;真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
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